周辺水ポンプ
泰州サンライト電機ポンプ工業株式会社は1995年に設立され、周辺ポンプ、遠心ポンプ、ジェットポンプ、水中ポンプ、深井戸水中ポンプ、ブースターポンプ、空気圧縮機、金型などの研究、開発、製造を専門としています。建築面積は50,000平方メートル、従業員数は300人、2022年にはあらゆる種類の水ポンプ900,000個と空気圧縮機150,000個を販売します。
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周辺水ポンプとは
周辺ポンプは、外縁に多数の放射状羽根を備えたインペラを備えた密結合遠心ポンプです。インペラは同心円状のケーシング チャネル内で回転し、羽根とケーシングの間を流れる液体が大量のエネルギーを伝達してポンプ内の圧力を大幅に増加させます。
ケーシングの入口と出口は金属ストリップによって分離されており、入口に入るすべての流体が出口から排出されます。
これらは通常、インペラの羽根とポンプのケーシングの間の隙間が狭いため、固形物があるとインペラが停止し、清浄な流体用に設計されています。
周辺ポンプの用途は、低粘度の中圧から高圧の液体移送ポンプが必要とされる用途である傾向があり、ハイドロサイクロン供給、濾過、長距離にわたる液体の移送、噴射、ディスプレイ噴水などに使用されます。
周辺水ポンプの利点
効率的なパフォーマンス
周辺水ポンプは高効率を実現するように設計されており、効果的な水の移送と分配を保証します。
01
コンパクトなデザイン
これらのポンプはコンパクトで軽量な設計なので、設置や輸送が簡単です。
02
自己プライミング機能
周辺水ポンプは自己プライミング式であるため、外部からのプライミング支援なしに低いレベルから水を汲み上げることができます。
03
耐久性
耐久性のある素材で作られており、厳しい条件でも長期間にわたって性能が持続します。
04
コスト効率が良い
周辺水ポンプは他のタイプのポンプに比べて比較的手頃な価格であり、水転送アプリケーションにコスト効率の高いソリューションを提供します。
05
周辺ポンプは、幅広い産業用途、灌漑/農業、自治体のポンプ システムでの水圧の増強、その他多くのポンプ要件で使用されます。
モーター
モーターは周辺ポンプの動力源です。このモーターは電気で駆動され、電気エネルギーを機械力に変換して動作します。電気エネルギーは主電源ラインから供給されます。機械力は、モーター シャフトに示されたトルクと速度の形で提供されます。
インペラ
これは、ポンプ内で真空状態を作り出すために高速回転するポンプ部品です。この真空状態は、流体をその発生源からポンプ内に押し込むためのものです。周辺ポンプ製造業者は、ラジアル ベーンを備えたインペラを設計します。このようなベーンは、ポンプに入る流体を回転させるために使用されます。
ケーシング
これは、ポンプ内部への大気を遮断し、流体の漏れを防ぐためのポンプハウジングです。ケーシングは、流体の運動エネルギーが圧力エネルギーに変換されるときに、流体がケーシングとインペラの間で回転できるように設計されています。この高圧エネルギーは、流体を必要な場所に移動させるために使用されます。周辺ポンプメーカーは、高い流体圧力に耐えられるように、ステンレス鋼や鋳鉄などの高強度材料からケーシングを製造しています。
吸引パイプとバルブ
吸引パイプは、ポンプの入口ポートをタンクなどの液体の供給源に接続するために使用されます。これは、インペラが回転し始めたときに、液体を供給源からポンプに運ぶために使用されるパイプです。吸引バルブは、ポンプに流入する液体の量を調整するために使用されます。周辺ポンプメーカーは、ポンプに異物が入り込んで詰まりを引き起こすのを防ぐのに役立つストレーナー付きのバルブも設計しています。
排出パイプとバルブ
排出パイプはポンプをパイプ ネットワークに接続します。バルブは、ポンプからパイプラインに流れる流体を制御するために使用されます。
周辺水ポンプの材質
鋳鉄は、手頃な価格と優れた強度特性のため、水ポンプの構造に広く使用されている素材です。耐摩耗性に優れていることで知られており、研磨性のある液体や固形物を含んだ液体の取り扱いに適しています。鋳鉄ポンプは、灌漑、排水、廃水管理などの用途でよく使用されます。
ステンレス鋼は、その優れた耐腐食性が高く評価されており、水ポンプの製造によく選ばれています。ステンレス鋼は、海水、酸性またはアルカリ性の溶液、さまざまな化学物質など、化学的に攻撃的な環境にも耐えることができます。ステンレス鋼ポンプは、衛生と耐腐食性が重要となる食品加工、医薬品、化学処理などの業界で広く使用されています。
青銅は、特に海洋環境において優れた耐腐食性があることで知られる多用途の素材です。優れた強度、耐久性、熱伝導性を備えています。青銅ポンプは、海洋、沖合、沿岸などの海水や汽水に対する耐性が求められる用途でよく使用されます。
プラスチック、特にポリプロピレン (PP) やポリ塩化ビニル (PVC) などの熱可塑性プラスチックは、耐腐食性、軽量性、低コストのため、水ポンプの構造に広く使用されています。プラスチック ポンプは、化学薬品、酸、アルカリ溶液の取り扱いを伴う用途でよく使用されます。
周辺水ポンプのメンテナンス方法
ステップ1: ポンプの吐出圧力を確認する
ポンプのヘッド圧力は、吸入ゲージと吐出ゲージの差を観察することで計算できます。これらがメーカーの推奨範囲内であることを確認してください。
ステップ2: 振動レベルを確認する
過度の振動は、ポンプの故障が差し迫っていることを示している可能性があります。原因としては、ベアリングの損傷、ポンプの不適切な位置合わせ、または吸入および排出ラインの障害などが挙げられます。
ステップ3: すべてのシールを確認する
ポンプは漏れを防ぐためにシールを使用しています。しかし、ゴム製のシールは時間の経過とともに品質が低下し、最終的には割れることがあります。漏れの兆候がある場合は、シールに問題があることを示しています。ポンプを開けて、摩耗したシールを交換する必要があるかもしれません。
ステップ4: ベアリングの状態を確認する
ベアリングがスムーズに回転し、十分な潤滑があることを確認します。潤滑剤は泡立たないようにしてください。泡立つ場合は、ベアリングの余分な熱を放散するために潤滑剤を追加する必要があるかもしれません。
周辺ポンプの動作原理
本質的に、周辺ポンプは容積ポンプと遠心ポンプの中間に位置するニッチな製品です。業界の多くの用途では、媒体は周辺チャネルに送り込まれるため、周辺チャネルと呼ばれます。このポンプは、吸引フランジから液体を吸い込むことで容積変位装置として機能します。その後、液体は環状チャネルに送られます。
周辺インペラはこのチャネル内で回転し、液体を遠心力で変換します。周辺インペラは、周囲に多数の小さな放射状羽根が配置された特殊なインペラです。インペラのブレードは、液体が環状チャネルを通過して排出フランジからポンプから排出されるときに、液体に大きな運動エネルギーを与えます。
周辺ポンプには、周辺領域に沿って多数の小さな放射状ブレード (デュアル入力) が配置されたインペラが含まれています。ローター内では、遠心力によってインペラとケーシング チャネル間の流れが循環します。流体とインペラの周辺速度は基本的に同じですが、ケーシング チャネル内の流体の速度は大幅に低くなります。そのため、流体はケーシング チャネルからインペラまで螺旋状に流れ、これが周辺に沿って数回発生します。
渦が多く形成されるほど、伝達されるエネルギーが増加し、生成される圧力が高くなります。流量が減少すると、螺旋の数が増えるため、部分負荷状態でのエネルギー伝達が増加し、吸収される電力量が増加します。
遠心ポンプと周辺ポンプの違い
一見すると、遠心ポンプと周辺ポンプは似ているように見えますが、詳しく調べてみると、耐久性、圧力、水の流れ、使いやすさの点で大きな違いがあることがわかります。これらの違いは、特定のニーズに適したポンプを選択する際に重要です。
ポンプの目的
高圧、長寿命、比較的簡単なメンテナンスが主な要件である場合、遠心ポンプがおそらく最適な選択肢です。これらのポンプは、一定の流量と高圧を必要とする状況で堅牢性と効率性を発揮することで知られています。対照的に、周辺ポンプはより手頃な価格で、大きな水頭での揚水に適していますが、長期間使用しないとタービンのスケーリングなどの問題が発生する可能性があります。
水頭
これはポンプを選択する上で重要な要素です。14 メートル以上の高さで水を汲み上げる必要がある場合は、周辺ポンプの方が適しています。これらのポンプは、流量が低いにもかかわらず、このような状況で効率的に動作するように設計されているからです。遠心ポンプは強力ですが、このような高揚程の状況ではそれほど効率的ではない可能性があります。
利用可能な予算
コストは意思決定の重要な要素です。周辺ポンプは通常、遠心ポンプの半分以下の価格と、より手頃な価格です。この価格差により、周辺ポンプは、圧力と揚程に関して特定のニーズを満たす限り、予算が限られている用途にとって魅力的な選択肢となります。
サイド チャネル ポンプの動作を見たことがあるなら、これはかなり似ています。これらと遠心ポンプの主な違いは、液体の流れが遅くなっても曲線が平らにならないことです。ポンプの曲線は直線であるため、低流量時に最大のヘッドが得られ、ピーク流量時に低い高さになります。
現在、さまざまな理由で多くのアプリケーションでこの種のポンプが使用されています。これらのポンプの大きな利点は、液体の流れを中断することなく、また空運転によるベアリングの損傷の可能性もなくガスを通過できることです。必要な吸引ヘッドは非常に低く、研磨材の侵入を防ぐため柱は細くなっています。周辺ポンプの主な利点の 1 つは、急峻な容量/ヘッド曲線が圧力に敏感なシステムに最適であることです。
周辺ポンプのトラブルシューティング ガイド
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問題 |
考えられる原因 |
救済策 |
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液体の配達なし |
モーターが作動しない |
モーターの巻線と位相を確認し、必要に応じて交換します。 |
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ずれ |
カップリングの位置合わせ、ゴムの状態、カップリングが外れていないか確認します。 |
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ポンプ内の固形物 |
吸引ストレーナとポンプ内部に固形物の兆候がないか確認する |
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ベアリングの焼き付き |
ベアリングを交換する |
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入口/出口バルブが閉じている |
すべてのバルブを開く |
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水分不足 |
タンク内の液面を確認する |
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回転方向 |
操作方向を確認する |
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ストレーナーが詰まった |
フィルターを逆洗するか、取り外して洗浄し、再度取り付ける |
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マノメトリックヘッドが高すぎる |
システム設計圧力に対するポンプ設計の確認 |
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NPSH |
NPSHR が NPSHA に適合しているかどうかを確認する |
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蒸気ロック |
ポンプが過剰な空気を吸い込んでいないか、または少量の液体がポンプ内でガス化していないかを確認します。 |
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過剰な電力消費 |
排出物中の粒子 |
排出口を外し、洗浄して再装着する |
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ホースが折れた |
しっかりとしたホースが取り付けられていることを確認する |
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設計基準外の圧力、粘度、または流体温度 |
流体特性とシステム要件に照らしてポンプ設計を確認する |
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ケーシング内の粒子がインペラを固着させる |
吸引ストレーナを取り付けます。すべての粒子を取り除きます。インペラのエッジがまっすぐで、羽根が曲がっていないことを確認します。 |
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ずれ |
カップリングの位置合わせ、ゴムの状態、カップリングが外れていないか確認します。 |
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摩耗した部品 |
ベアリング、メカニカルシール、シャフトなどの摩耗した部品を交換します。 |
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耐用年数の終了またはポンプの不利な条件 |
ポンプの設置とメンテナンスの履歴を確認する |
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ポンプからの漏れ |
シールが正しく取り付けられていない |
シールの取り付け/交換 |
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ドライランニング |
シールを交換してください。空運転を防ぐためにシステムを修正してください。 |
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Oリングが破損している |
ケース内に粒子やシールが挟まっていたりねじれていたりしていないか確認する |
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摩耗したシャフト |
シャフトは摩耗により小さくなっています。シャフトとシールを交換してください。 |
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過剰なシステム圧力 |
システム圧力によりシールが漏れています。詰まりがないか確認してください |
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Oリングの故障 |
Oリングに損傷の兆候がないか確認する |
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留め具がなくなる |
ボルトのトルクをチェックする |
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熱膨張 |
ポンプ内で循環液によって加熱されると、製品が膨張する可能性があります。システムがこれを防ぐように設計されていることを確認してください。 |
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過剰な静圧 |
システムとポンプの設計圧力を確認する |
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シール面が損傷 |
粒子がないか確認し、フィルターを交換/清掃してください。頻繁に発生する場合は、シールをより硬い素材に交換するか、磁気駆動ポンプに交換してください。 |
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流量/圧力出力の低減 |
速度が正しくありません |
VFD設定を確認する |
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モーター故障 |
巻線と位相をチェックする |
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排出パイプが詰まった |
詰まりを解消し、洗浄して再装着する |
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ストレーナーが詰まった |
フィルターの洗浄、逆洗、再装着 |
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入口パイプ径 |
入口パイプの直径を大きくするか、長さが長い場合は短くする |
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吸引ライン内の異物 |
ストレーナをチェックする。入口配管を洗浄する |
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耐用年数の終了 |
ポンプを交換する |
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過度の騒音 |
ポンプ内の粒子 |
ポンプ、ストレーナーを清掃し、羽根に損傷がないか確認します |
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摩耗した部品 |
摩耗の兆候を確認する |
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モーター速度 |
速度をチェックします。また、ベアリングをチェックし、電気技師がモーターをチェックしていることを確認します。吸引タンクに空気が侵入していないかチェックします。 |
当社は過去にマネジメントシステム認証ISO9001-2015を取得しており、ISO9001品質管理システム規格に厳密に従って業務を遂行し、各品質の細部に重点を置いています。
よくある質問
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