粘性液を汲み上げるために周辺の電気ポンプを使用することの課題は何ですか？

ちょっと、そこ！末梢電気ポンプのサプライヤーとして、特に粘性液を汲み上げることに関しては、これらのポンプを使用することの内側と外側を直接見ました。このブログでは、この特定のタスクに周辺の電気ポンプを使用することに伴う課題についておしゃべりします。

周辺電気ポンプの理解

まず、周辺の電気ポンプが何であるかについてすぐに進みましょう。これらのポンプは、多数のアプリケーションでかなり便利です。あなたはそれらのようなものでそれらを見つけることができます末梢水ポンプ、それは水を動かすのに最適です、そして電気圧力周辺ポンプ、水圧を上げる可能性があります。ありますセルフプライミング周辺ポンプそれは、最初に手動で液体で満たされることなく動作を開始することができます。

末梢電気ポンプは、ケーシング内部で回転するインペラを使用して動作します。インペラーが回転すると、流体を入口から出口に移動する遠心力を作成します。彼らは、シンプルでコンパクトなサイズ、比較的低コストで知られています。しかし、粘性液をポンピングすることになると、物事は少し難しくなります。

粘性液を汲み上げることの課題

1。効率の低下

最大の課題の1つは、効率の低下です。粘性液は水よりも厚くて粘着性があります。つまり、それほど簡単に流れません。末梢電気ポンプが粘性流体を動かしようとすると、液体の抵抗を克服するために一生懸命働かなければなりません。この余分な作業は、ポンプの効率の低下につながります。インペラーは、より速く回転し、より多くのエネルギーを使用して、粘性の少ない物質と同じ量の流体を動かす必要があります。その結果、ポンプはより多くの電力を消費し、時間の経過とともにより高い運用コストにつながる可能性があります。

たとえば、厚いオイルを動かすために末梢電気ポンプを使用している場合、ポンプがより熱く動作し、水を汲み上げているときと比較してオイルの移動に時間がかかることに気付くかもしれません。これは、オイルの高い粘度がポンプが仕事を効率的に行うことを困難にしているためです。

2。摩耗と裂け目の増加

粘性液をポンピングすると、ポンプ成分の摩耗や裂傷が増加します。粘性液の高い抵抗は、インペラー、ベアリング、シールにより多くのストレスをかけます。インペラーは厚い液体に押し付けなければならないため、時間の経過とともに曲がったり壊れたりする可能性があります。ベアリングはより多くの摩擦を経験し、早期の故障につながる可能性があります。また、液体が漏れないように設計されたシールは、粘性液の一定の圧力によって損傷する可能性があります。

自己 - プライミング周辺ポンプを使用して厚いシロップを動かしたとしましょう。シロップの粘着性により、インペラーやポンプの他の部分に蓄積する可能性があります。このビルド - アップは、ポンプの動作を妨げ、コンポーネントをより速く摩耗させる可能性があります。あなたは自分がより頻繁に部品を交換する必要があることに気付くかもしれません。

3。キャビテーションの問題

キャビテーションは、粘性液を汲み上げるときの別の問題です。キャビテーションは、流体の圧力が蒸気圧を下回り、蒸気の泡が形成されると発生します。これらの泡が崩壊すると、ポンプ成分を損傷する可能性のある衝撃波が生じます。粘性流体は、流れに対する抵抗が高いため、キャビテーションを起こしやすいです。ポンプは、粘性流体の一貫した流れを維持できず、キャビテーションを引き起こす可能性のある圧力変動につながる場合があります。

たとえば、電気圧力末梢ポンプを使用して厚い化学溶液を移動する場合、溶液の高い粘度により、ポンプの特定の領域で圧力が低下する可能性があります。この圧力の低下は、蒸気泡の形成につながり、それがインペラーやポンプの他の内部部分に損傷を与える可能性があります。

4。プライミングの難しさ

プライミングは、動作を開始する前にポンプを液体で満たすプロセスです。粘性液では、プライミングが本当に挑戦することがあります。自己プライミング周辺ポンプは、液体が自由に流れて真空を作成し、ポンプをプライミングする能力に依存しています。ただし、粘性液はそれほど簡単に流れないため、ポンプがプライミングすることが困難になります。

厚いグリースで周辺ポンプをプライミングしようとすることを想像してください。グリースは簡単にポンプに流れ込むことはなく、ポンププロセスを開始するために必要な真空を作成しない場合があります。ポンプをグリースで手動で満たすか、追加の機器を使用してプライミングを支援する必要がある場合があります。これにより、操作の複雑さとコストが追加されます。

課題を克服するためのソリューション

1。ポンプ選択

これらの課題を克服する最初のステップは、仕事に適したポンプを選択することです。粘性流体を扱うときは、高粘度アプリケーションを処理するように特別に設計されたポンプが必要になる場合があります。一部のポンプには、粘性液の耐性をよりよく処理できるより大きなインペルとより強力なモーターがあります。また、摩耗や裂け目により耐性のある特別なコーティングや材料を備えたポンプを探すこともできます。

2。液体の加熱

別の解決策は、粘性液を加熱することです。加熱すると、液体の粘度が低下し、ポンプが容易になります。たとえば、厚いワックスをポンピングしている場合、特定の温度に加熱すると、液体のように流れます。ただし、この方法には制限があります。加熱プロセスが液体やポンプに損傷を与えないようにする必要があります。また、加熱には追加のエネルギーが必要であり、運用コストを増やすことができます。

3。定期的なメンテナンス

粘性液をポンピングする場合、定期的なメンテナンスが重要です。粘性液の上昇を防ぐために、ポンプコンポーネントを定期的に掃除する必要があります。インペラー、ベアリング、シールに摩耗の兆候を確認し、必要に応じて交換してください。また、可動部分を潤滑して摩擦を減らし、寿命を延ばすこともできます。

結論

末梢電気ポンプで粘性液を汲み上げると、効率の低下、摩耗や裂傷の増加、キャビテーションの問題、プライミングの困難など、いくつかの課題があります。ただし、適切なアプローチがあれば、これらの課題を克服できます。適切なポンプを選択し、必要に応じて液体を加熱し、定期的なメンテナンスを実行することにより、粘性物質を扱うときに末梢電気ポンプが効果的に動作するようにすることができます。

これらの課題に直面している場合、またはお客様の粘性流体用途向けの周辺電気ポンプの市場にいる場合は、おしゃべりしたいと思います。特定のニーズについて話し合い、ポンプ要件に最適なソリューションを見つけることができます。私たちに手を差し伸べ、あなたのポンピングの課題であなたを助けることができる方法についての会話を始めましょう。

参照

• Igor Karassikらによる「ポンプハンドブック」
• フランク・M・ホワイトによる「流体力学」。